挤压筒尺寸如何确定-菏泽挤压筒-洛阳雨晗工模具

在保证挤压制品顺利挤出的前提下，挤压机所选择的挤压筒内径应尽可能生产较大规格的制品和截面较复杂的制品。要生产较大规格的制品，自然要选择较大的挤压简内径；而要生产截面较复杂、壁厚较薄的制品，需要降低挤压系数，挤压筒如何使用，提高比压，因而要选择较小的挤压筒内径。因此，实际上只能二者兼顾，选择一个适当的挤压筒内径。一般情况下还要看产品结构，如果该台挤压机以生产断面较复杂的制品为主，则宜选择较小的挤压筒内径；如果该台挤压机是生产较大规格制品居多，则宜选择较大的挤压筒内径。

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挤压筒故障原因分析

材料选择不当：选用的材料耐热性、耐磨性不足，或材料内部存在缺陷，挤压筒尺寸如何确定，是造成磨损、裂纹及断裂的主要原因之一。

设计不合理：挤压筒的设计如果未能充分考虑工作压力、温度及材料流动特性，可能增加磨损和变形的风险。

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挤压机挤压筒挤压之后的制品取出：挤压完成后，制品从模具中脱出，进行后续的冷却、切割等处理。在这个过程中，挤压筒需要继续保持一定的温度，以便为下一次挤压过程做好准备。挤压筒的工作原理就是通过高温和高压的作用，菏泽挤压筒，使金属原料发生塑性变形，并通过模具的型腔形成所需的制品形状。在整个过程中，挤压筒需要保持适宜的温度和压力，以确保金属原料的塑性和流动性，从而得到高质量的挤压制品。

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