清远挤压内衬外套设计加工推荐厂家「在线咨询」

挤压机盛锭筒挤坏别着急，雨晗有几个相关处理对策，看看能不能用得上：

1、将盛锭筒内孔精加工，以提高盛锭筒和内衬配合精度，避免装配应力松驰。

2、挤压内衬外套设计加工选用3Cr2W8V材质，经热处理后的屈服应力500℃时可达1100MRa，内衬装配尺寸适当增大过盈装配裕量， 做到在500°C挤压时，实际过盈系数仍保持在0.003，装配应力可达153MRa，改善内衬在高温挤压时应力状态。

洛阳雨晗从事工模具产品的设计、研发、生产和制造，现提供挤压筒、挤压杆、锥套、清理垫等产品，欢迎致电咨询！

挤压内衬外套设计加工有圆的也有扁的，对于挤压筒来说，各层过盈量对大等效应力值的影响但工作条件十分苛刻，如果设计不合理就会产生严重的应力集中，从而降低其使用寿命。1mm以内，根据挤压机的吨位大小来确定垫片与挤压筒之间的内径差，如果挤压能力在8。影响扁挤压筒内部等效应力大小和分布的因素很多，其中包括扁挤压筒的外径、内孔尺寸及形状、分层尺寸、各层的装配过盈量和承受的大比压。当设备选定以后，扁挤压筒的外径尺寸将受到一定的限制。

挤压筒内部在生产过程中有什么变化，今天雨晗小编带您揭秘：

挤压筒内的金属变形是极不均匀的，存在着两个难变形区：一个位于挤压内衬外套设计加工和模子交界的角落处，称前端变形区，通常叫做死区，一个位于与垫片接触的后端，称后端难变形区。

在基本挤压阶段，位于死区中的铝型材，不产生塑性变形，也不参与流动。死区产生的原因是，金属沿adc面滑动所消耗的能量比沿abc面、ac面小，同时这里的金属受挤压筒和模支承的冷却，塑性低，强度高更不易于流动