海南圆挤压杆规格及报价询问报价「在线咨询」

你有没有遇到圆挤压杆规格及报价不能返回的现象，应该怎样及时处理呢？雨晗作为***的生产厂家更有发言权：

一步:采用法兰压紧挤的设备，可先将法兰螺丝卸掉，拆开挤与大车的连接，大车返回使挤留在挤压筒内。采用液压缸和装置(如卡盘)压紧挤的设备先卸压，将装置松开，使挤与大车脱离，大车返回，挤留在筒内。

第二步:挤压筒运动离开模座一段距离，用吊车吊一个凉锭坯(和原锭坯一样大或小一点)，到挤压筒与模座的中心位置，使凉锭坯两头端面的其中一头，对准筒内的挤断面，另一头对准模支承断面。

第三步:准备两个有一定大小，能够承受一定压力的方钢或圆钢(有些厂矿使用旧锁键)，通过天车吊运到大车与挤压筒之间的中间位置，左右对称放平，并用大车端面(不因受力而损伤的安全端面)，将两个钢块或旧锁键靠紧在挤压筒端面上。

第五步:卸掉钢块或旧锁键，将挤与大车连接装好并返回原始位置。清除挤压筒内杂物，再将凉锭坯推出，完成准备工作后方可继续生产。

在铝型材生产过程中，一旦模具设置不合理，制造出的产品也大多会有质量问题，雨晗厂家提醒大家机电：

一、设计制造时，导流孔、工作带确定不合理，加工相对误差大，使挤压金属的流动不均，极易造成模具的歪斜；

二、热处理工艺不严格，使模具的表面硬度不均匀，也是造成模具挤歪的一个因素;铸棒加热不均匀、存在杂质夹渣，当流动金属的夹渣通过模孔时，就会将悬臂挤向一边，使模具的悬臂歪斜；

三、圆挤压杆规格及报价、挤压筒、模具三者不同心或者中心相对偏差较大，使金属的流动不均匀，流动金属在模孔中快慢不一致，造成模具的或左或右的挤歪；

延长铝型材模具寿命，除了确保挤压筒中心、挤压杆中心和模座中心在统一中心上外，还要注意支撑垫。，不允许有明显的偏心现象，否则会影响制品各处的流速，甚至影响制品成型或者使挤压制品左右两支长短相差更大而无法挤压生产。美国卡斯图尔公司（Castool）采用压缩空气冷却挤压垫与挤***，使其温度降到50℃左右。必须选择大小适当的双孔支承垫，以减小下模的弹性变形，使挤压制品成型稳定，尺寸变化小；而且必须在模具出炉前把双孔支承垫找好备用，以免模具出炉后因为找支承垫耗时过长而使模具降温过多而出现闷车。