广东圆挤压杆设计生产厂家***「洛阳雨晗工模具」

如何提高挤寿命

提高挤寿命除了使用过程中需要多加注意，材质上面也有不通。圆挤压杆设计生产材质多为H13钢。增大挤端约束刚度，定期紧固挤压环上的压紧螺母，防止挤主线松动，提高其稳定性。4挤压软铝合金时也可能因为模具与挤压筒端口泄漏铝金属导致挤压筒歪斜***终作用于挤压杆。一种新型挤工作端材质为4Cr5MoSiV1，挤的工作段与挤压垫片接触时，可以防止出现工作端变形，有效提高该挤的撞击强度，从而提高其使用寿命，降低生产成本。

圆挤压杆设计生产应用在铝型材成型过程中，是挤压机配件之一：

挤压速度与流出速度

挤压速度和流出速度也是通过影响金属的变形抗力来影响挤压力的。

开始挤压阶段，挤压速度较高，随着挤压进行，产生变形热，挤压力逐渐降低。若采取较低的挤压速度，由于挤压筒的冷却作用，挤压力可能逐渐上升。

摩擦与润滑

在挤压筒、变形区和工作带内，金属都发生摩擦作用。摩擦升高，挤压力增大，摩擦降低，挤压力下降。

挤压模角

挤压模角对挤压力由明显的影响。挤压模角由0°向90°变化过程中，随着角度α增加，挤压力下降。当α在45°-60°之间时，挤压力有小值，随着角度继续增加，挤压力又开始增大。

制品断面形状

制品断面形状只有在比较复杂的强狂下，才对挤压力又明显影响。一般情况下不考虑断面系数的影响。

锭坯长度

正挤压时，锭坯与挤压筒有较大的摩擦力，故锭坯长度越长，挤压力越大。反挤压时，锭坯长度对挤压力无影响

挤出速度

挤压机上挤出速度是决定生产效率的一个参数，通常每台挤出机会有一个推荐的挤出速度范围，具体视零件截面积及复杂程度会做微调。挤出速度和挤压杆有关系，Dead cycle time是挤出机的换棒时间。在铝型材生产过程中，只有通过圆挤压杆设计生产施加的外在挤压力通过挤压垫作用在锭坯上，使金属流出模孔的压力。{精}的撤回时间加上人工（或自动）上料的时间组合成了这部分的换棒时间，因此这部分时间既跟机器自身有关，也跟工人熟练程度有关。

雨晗是一家经营挤压模具的厂家，配套的挤压设备齐全，有需要可以致电我们。