湛江铝挤压料胆厂家电话*** 雨晗工模具有限公司

挤压筒内衬蚀洗

长时间工作的铝挤压料胆厂家电话内壁容易沾染型材原料，这样会影响后续生产产品质量。在正常情况下，挤压筒工作内套每1-2个月必须蚀洗或检查一次。为了加快蚀洗速度，可用蒸汽蚀洗。镁合金用挤压筒可用浓度为10%-15%酸溶液蚀洗；这样，挤压状态和非挤压状态的温差变化很大，同时，挤压筒内衬的温度会快速升高，而挤压筒的控制系统却无能为力，严重影响挤压筒的使用寿命和型材的质量。铝合金挤压筒可用浓度20%-25%氢氧化na溶液蚀洗。

我们雨晗厂家的产品达到佳的性能价格比。我厂以更高的产品质量、更优的售后服务，在市场竞争中赢得了广大用户的信赖和赞誉。

合理的选择挤压比

在型材挤压成型过程中，一定的挤压温度下，为避免产生挤压制品的表面粗糙化和挤压裂纹，应该选择适当的挤压比。

可以根据挤压制品的组织与性能要求，为获得较高的力学性能，应尽量选择大挤压比进行挤压，一般变形程度可以取90%以上，挤压比不应小于10---120；比压的大小影响型材的生产范围，通常扁挤压筒设计中考虑的比压不大于500MPa。根据挤压力与挤压比的对数成正比的关系，大的挤压比受挤压机的挤压力、挤压工具强度所限制，选择挤压比时，不能超过设备能力。

挤压筒破损可能原因所在

铝挤压料胆厂家电话是型材挤压生产离不开的重要工具之一，挤压筒是在高温高压下工作，铝型材挤压温度可以达到480℃—520~C、挤压金属严重塑性变形．与挤压筒之间的剧烈摩擦等引起升温，挤压结束时温度又下降，一升一降的交变应力和热冲击引起挤压筒端面的疲劳导致破损产生。挤压筒闭合叫，由于限位开关调整不当，挤筒前端面撞击模具，形成破损。它的破损直接影响到成品质量，生产中应该注意。③由于挤压筒内、外套配合不好、受力不均、疲劳受损等原因，产生内套裂纹。