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铝型材通过挤压成型，离不开挤压机的运行，雨晗厂家为您介绍生产设备的调整：

1）如挤压杆没有对中，挤压杆运动中磨损料胆，会造成料胆大肚、变形等缺陷；

模座中心位，上、下、左、右要对中，严禁移动模座进行生产，上下不对中的，要联系机修进行维修；

2）压饼大小要进行定期检测并换新，对于卷边的挤压饼，也会造成拖黑、夹渣等报废；

3）料胆长期使用，出现大肚等变形，也会造成批量报废，此种报废在生产中出现非常多，需要引起重视，新料胆一定将胆内的脏物去除并对内胆进行抛光后才能上机安装。

延长铝型材模具寿命，除了确保挤压筒中心、挤压杆中心和模座中心在统一中心上外，还要注意支撑垫。，不允许有明显的偏心现象，否则会影响制品各处的流速，甚至影响制品成型或者使挤压制品左右两支长短相差更大而无法挤压生产。增大挤***端约束刚度，定期紧固挤***压环上的压紧螺母，防止挤***主线松动，提高其稳定性。必须选择大小适当的双孔支承垫，以减小下模的弹性变形，使挤压制品成型稳定，尺寸变化小；而且必须在模具出炉前把双孔支承垫找好备用，以免模具出炉后因为找支承垫耗时过长而使模具降温过多而出现闷车。

铝型材的生产依靠的是挤压机挤压成型，挤压机主要作用的是挤压筒、挤***产品。发现挤压杆工作端面(内、外表面)有压塌变形的现象时应及时修理。雨晗就是这样一家工模具生产厂家。铝型材是通过加热到一定温度的铝坯锭放到挤压机的挤压筒中，挤压机的压力通过挤压杆、垫片作用在坯锭上，迫使金属流出挤压模，从而获得所需要的形状、尺寸、性能的制品。

公司宗旨：“产品质量以优争先，销售服务以诚为本，合同往来以信为荣。”