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挤压有热挤压和冷挤压，当我们在热挤压过程中，挤压内衬供应商使用完毕或者需要调整其自身的温度时，可以通过循环冷却装置对冷却筒添加冷却液，冷却液在冷却通道内流动并吸收挤压筒的热量，对其进行降温，不仅结构简单，还能保证挤压筒的使用寿命和产品的质量，吸热后的冷却液进入回液箱内进行降温冷却，然后再次进入进液箱内，这样可以对冷却液进行循环使用，节约环保，大大降低了成本，陶瓷隔热层有效地防止外筒的温度过高，避免工作人员被烫，增加了工作人员的安全性。其优点是加工容易，操作简单，模具和内衬端面所受的单位压力都比较小，不易压碎和变形。

洛阳雨晗专注于工模具生产多年，生产的挤压筒、***以及压饼头，产品质量好，价格合理，欢迎致电咨询！

挤压筒温度

挤压筒温度对挤压机效率的影响。我公司以"诚实、守信、质量"为经营宗旨，以"规范管理模式，优化产品品质，追求顾客满意"为质量方针，以"全心全意为客户服务"的精神指导企业发展，给广大客户创造良好的效益。采用高温挤压筒，有利于保温，防止闷车，能防止挤压机效率下  降。但是，采用低温挤压筒，能帮助平衡散发变形热，防止挤压的后 半期温升太高而影响挤压速度。根据这样的分析，凡是容易闷车或 需要保温的挤压过程，如挤压系数大，挤压速度慢，换工具频繁等情  况，可以采用高温挤压筒；而在其他情况下，为了提高挤压速度，均 宜采用低温挤压筒。

随着我国的挤压机配件产量不断上升，产业发展十分迅速，这主要得益于我国得天独厚的市场优势。②当分流模在挤压时，二根型材的接头时会产生气泡，在剪切残料时，分流模内与型材相边相连的地方会有残余的合金，当挤压下一根型材时，二根型材之间不会完全吻合，在封闭的模具空间里挤压压力的作用下，铝型材的上表面会有气泡产生。铝合金压铸件应用非常广泛，特别是在汽车工业中，铝合金压铸件的需求量非常大。我国的汽车工业近年来迅速发展壮大，对铝合金压铸件的需求量迅猛提升，这大大促进了我国铝合金压铸件产业的发展。特别是在汽车轻量化趋势的带动之下，***铝合金压铸件市场都出现了巨大的需求，我国汽车工业对此的需求更不用说了。同时，由于近年来汽车行业内部的优化升级，正逐步用铝合金铸件代替灰铁铸件，从而不断刺激对铝合金压铸件需求的增长。

扁挤压筒设计

挤压筒有圆形和扁的挤压筒，这里介绍的是扁挤压筒：

扁挤压筒的工作内套具有小边为圆弧面的矩形内腔。挤压筒内径与挤压垫之差依挤压机能力和挤压筒规格而定，一般采用如需数据：1。以表示  扁挤压筒的长轴尺寸，B胃表示其短轴尺寸，则之比一般可在 2。5 ~3。 5变化。扁挤压筒内孔尺寸与产品宽度、挤压系数、被挤压 合金的性能、挤压机前梁出口尺寸等因素有关。内孔的长轴尺寸与  挤压筒外径之比值好为0。4~0。45,当超过此比值时，扁挤压筒的 强度就很难保证。