广东挤压筒外套结构信赖推荐

你是不是也碰见这样的情况，那就是挤压机盛锭筒挤坏的了，然后就不知所错，这里***从事工模具的雨晗厂家为您支招：

1、挤压盛锭筒内衬选用3Cr2W8V材质，经热处理后的屈服应力500℃时可达1100MRa，内衬装配尺寸适当增大过盈装配裕量， 做到在500°C挤压时，实际过盈系数仍保持在0.003，装配应力可达153MRa，改善内衬在高温挤压时应力状态。1mm以内，根据挤压机的吨位大小来确定垫片与挤压筒之间的内径差，如果挤压能力在8。

2、挤压筒外套结构加热及使用温度严格控制在400°C以内，减缓盛锭筒在挤压状态因高温线胀系数剧增而使装配应力剧减。

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装配时，先将外套加热到一定温度，使之膨胀，然后将内套装入其中，等外套冷却后则对内套产生一预紧装配应力。但是，采用低温挤压筒，能帮助平衡散发变形热，防止挤压的后半期温升太高而影响挤压速度。这个装配应力，使挤压筒内衬套受到了由外向内产生的周向压应力和径向压应力的作用，过盈量越大，产生的预紧压应力也越大；同时，也使外套受到由内向外产生的周向拉应力和径向压应力的作用。 挤压时，在变形金属内压力的作用下，挤压筒各层套均受到由内向外产生的周向拉应力和径向压应力的作用。由于作用在挤压筒内套上的两种周向应力的符号是相反的，应力叠加的结果，使得作用在挤压筒内套上的周向拉应力σt的峰值降低。虽然这种应力叠加的结果会使作用在挤压筒外套上的周向拉应力的值增大，但由于外套的厚度尺寸远大于内套，且外套的工作条件也比内套的好得多，通常是不会破坏的。至于径向应力σr合成的结果，其数值虽然是增大了，但由于是压应力，不会造成挤压筒破坏。

正向热变形挤压

正向挤压工艺流程简单，设备要求不高，金属变形能力高，可生产范围广，铝材性能可控性强，生产灵活性大，工模具便于维护保养修正。

缺陷是挤压筒外套结构内表面同铝材的摩擦强，占挤压能耗比偏大，摩擦易使筒内铸锭发热增加型材的不稳定性,损害了成品效率的提升，限制了铝及铝合金的挤压速度,加快了挤压模具的磨损及使用寿命，制品组织性能表里前后不均匀。

根据洛阳雨晗厂家的经验，引起{精}保不住压有如下几种情况：

1.系统管路接头或者液压油管外漏。如果管路泄油量过大，系统将无法建立足够的压力，就算能建立起压力，油泵停止工作后油缸压力也将会很快降下来；

2.主泵出油口溢流阀弹簧变软、老化或者卡死。导致引起溢流阀无法建立足够的工作压力，从而使主系统压力没有达到设计图纸设计要求；

3.油泵各性鞥参数没有达到要求，运行失常。导致油泵供给压力没有达到设计要求；