肇庆挤***安装推荐 雨晗工模具

在铝型材生产过程中，只有通过挤***安装施加的外在挤压力通过挤压垫作用在锭坯上，使金属流出模孔的压力。

挤压过程中挤压力随挤压杆移动而变化，可参考挤压过程挤压力变化（链接）。

影响挤压力的因素主要有：挤压时金属变形抗力、变形程度（挤压比）、挤压速度、锭坯与模具接触面的摩擦条件、挤压模角、制品断面形状、锭坯长度和挤压方法。

挤压温度与变形抗力

挤压力与金属的变形抗力成正比，但由于金属成分和温度的不均一，变形抗力也不均一。随着温度的升高，金属的变形抗力下降，挤压力也下降。

挤压杆安装

铝型材挤压机用的挤压杆应该这样安装就对了：

挤***安装的外径根据挤压筒的内径确定。卧式挤压机的外径正常要比内径小4～10mm。挤压杆在高温下工作，其端头有可能发生塑性变形而被镦粗。因此，实心挤压杆的端头直径应做得小些，而空心挤压杆的端头内径则应大些，以免变形后换用大穿孔针时放不进去。

雨晗厂家常年从事挤压筒、挤压杆、压饼头等，***现货供应，支持定制加工，欢迎致电咨询！

铝型材挤压过程应该注意哪些事项?以下由雨晗小编为您介绍：

1.铝材挤压过程中应注意液压油温度的变化：当油温升高到约45-50℃时，挤压力会大大下降，挤压机会变得无力，此时应停机并设法将油温降下来，然后才能再开机挤压。

2.铝型材挤压机吨位(吨)60010001650，每套模具一次挤压铸锭数(个)100-15060-8040-80。

3.为了防止挤压死区的气体及脏物流入铝型材和为了保护挤压杆不致破坏，限定压余长度不许过厚，也不允许过簿，压余控制15-30mm厚度。