湖北挤压内衬制造的用途和特点「洛阳雨晗工模具」

关于挤压筒内衬，它的直径是如何确定的，来了解一下它的工作部分和非工作部分的直径差应控制在如需范围：

1. 500T，630T挤压机为0.3mm；

2. 1250T，1000T,800T挤压机为0.4～0.6mm；

3. 1600T～5000T挤压机为0.5～1.0mm。

当直径差超过上述数值时，挤压筒内衬应更换新套，或修理旧套，直到符合要求为止。

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挤压筒温度确定

铝合金和棒材的挤压温度不同，如何确定温度，根据以往的试验和经验：

铝合金棒材粗晶环试验中曾证明，提高挤压内衬制造温度，有利于金属流动 性的增加，缩小剪切变形区域范围，减少粗晶环深度。例如，当铸锭 温度为320℃时，挤压筒温度为320℃，棒材粗晶环深度为11 mm;挤 压筒温度为370℃时环深5 mm;挤压筒温度420℃时，环深2 mm。在工作温度条件下，当大应力不超过挤压筒材料的屈服强度的40%~50%时，挤压筒一般由两层套组成。另外采用高温挤压筒还是低温挤压筒，这要根据不同合金的流  动特性和制品的质量要求灵活掌握。

为了得到佳的挤压效果，在挤压的过程中，盛锭筒的温度应该比铝棒的温高低10℃－38℃左右。但在实际的挤压过程中盛锭筒的温度难免会受到挤压速度的影响，高于铝棒的温度。这时要设法对盛锭筒进行冷却。目前计算挤压力的公式很多,但经过修正的别尔林公式仍有工程价值。因为在一般情况下，盛锭筒温度到达468℃时，废品就会增加。盛锭筒的温度对挤压非常重要，为了使热应力降到低，防止内衬收缩，并且使盛锭筒与内衬同时达到可操作的温度，所以，对盛锭筒的加热必须渐进式地完成。