挤压穿孔针报价免费咨询,模具制造洛阳雨晗工

圆柱式穿孔针

工作部分为圆柱形，分固定和随动两种。因此，在允许条件下，应尽可能增大直径，减少长度，以达到提高工具使用寿命的目的。前者在挤压过程中固定不动，只在针前端工作部分有一段锥度；后者在挤压过程中随动，整个工作长度上有很小的锥度，以减小针受到的拉应力，增加其使用寿命，同时有助于挤压后由管中退出。穿孔针的直径由管材的内径确定。针的工作长度等于锭坯长度、挤压垫片厚度、挤压模工作带长度以及穿孔针伸出工作带的长度之和。针的锥度以管子壁厚的负偏差为限。一般挤压机上的穿孔针在针前300～600mm长度上的锥度，卧式挤压机的为0．5～1．5mm，立式挤压机的为0．2～O．5mm。穿孔针的工作端面以平面为宜。

瓶式穿孔针

结构分两部分：定径针头和针体。传统的AubCAD二次开发工具，如VisualLISP、ObjectARX，由于自身软件的限制，很难实现参数化设计的要求。当挤压内孔直径小于20～30mm的厚壁管或供立式挤压机用中间坯料时，若采用圆柱式穿孔针，由于穿孔时的纵向弯曲和过热，会使锭坯穿孑L不正或被拉细、拉断。在这种情况下可采用瓶式针。挤铝合金时，由于圆柱式针的表面常被挤压垫片划伤，影响内表面质量，所以也用瓶式穿孔针。但针头与针体直径差不能太大。针头直径取决于管子内径，一般针体直径为50～60mm，针头长度上的直径差为0．2～0．3mm。通常，穿孑L针以装配式的好，当挤压温度高时宜采用整体式的。瓶式针的针头定径部分长度等于模工作带长度、穿孔针伸出模工作带的长度以及余量之和。此余量不能大于压余(见挤压残料)厚度，一般为20～30mm，以免金属倒流入空心挤压杆中。针头伸出工作带的长度可取10mm，以便对出模孔后的管材起导向作用，防止产生弯头。

瓶式穿孔针的结构

穿孔针在使用过程中不断改进，以满足生产需求。没有传感器相应的信号，控制装置就不能向执行机构发出工作所必需的信号。这里介绍的瓶式穿孔针，结构分两部分：定径针头和针体。当挤压内孔直径小于20～30mm的厚壁管或供立式挤压机用中间坯料时，若采用圆柱式穿孔针，由于穿孔时的纵向弯曲和过热，会使锭坯穿孑L不正或被拉细、拉断。在这种情况下可采用瓶式针。挤铝合金时，由于圆柱式针的表面常被挤压垫片划伤，影响内表面质量，所以也用瓶式穿孔针。

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穿孔的前两个阶段

挤压穿孔针报价是铝型材挤压阶段需要使用的，整个穿孔过程分为两个阶段。如只有贮斗中有料，而且上次称量的物料从计量装置的斗秤中排净，计量测量系统调到一定的称量数值时，计量装置才能开始工作。穿孔的开始阶段金属主要是反向流动，变形特点是穿入深度小，铸锭与挤压筒，铸锭与挤压针都有一定的接触摩擦。穿孔的第二阶段，挤压针向前走到一定程度后，由于挤压针与铸锭、铸锭与挤压筒之间的接触摩擦增大，达到使金属反向流动发生困难时，金属便开始从模孔中流出。