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发布时间:2021-01-18 02:43:00 作者:洛阳雨晗工模具
冷轧辊在工作过程中要承受很大的轧制应力,加上轧件的焊缝、夹杂、边裂等问题,容易导致瞬间高温,使工作辊受到强烈热冲击,造成裂纹、粘辊、剥落甚至报废。因此,冷轧辊要有抵抗因弯曲应力、扭转应力、剪切应力引起的开裂和剥落的能力,同时也要有高的耐磨性、高的接触疲劳强度、高的断裂韧性和热冲击强度等。所以如何提高轧辊的使用寿命,一直是轧辊制造业面临的重大问题。
轧辊按材质主要分为铸铁轧辊、铸钢轧辊和锻钢轧辊三大类。其中铸铁轧辊的碳含量在2. 50/0~3.5%左右,按主要材质可分为冷硬铸铁轧辊、***冷硬铸铁轧辊、高铬铸铁轧辊和球墨铸铁轧辊四大类。铸铁轧辊中常见的组织可分为基体、渗碳体、石墨三大类,基体组织主要有奥氏体、铁索体、珠光体、贝氏体和马氏体,石墨在铸铁中的形态一般有片状和球状两种。
3.断裂
由于辊套在加工、热处理过程中产生的应力未消除,辊套与辊芯配合的过盈量偏大,辊套内部有缺陷,立板时辊面温度过低等,造成铸轧辊在使用过程中辊套沿纵向或呈一定角度出现***。
4.辊身端部漏水
辊身端部漏水在铸轧生产中易造成熔体与水接触产生***,主要原因是端部的O型圈损坏。
5.其他
轴承箱垫片尺寸不符、轧辊塑性变形、辊芯水槽局部堵塞、辊套磨削偏心、系统压力不稳等原因,都会在生产中造成板厚不均。
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