丽水挤压模筒供应商承诺守信“本信息长期有效”

调整挤压速度

在使用加{精}加工产品的时候，挤压的速度是一门技术活，为什么这么说，跟着雨晗小编了解一下：挤压速度快时，变形剧烈，产生的热量由于不能及时地通过工具等散发出去而导致变形区温度升高。相反，当挤压速度慢时，坯料散发的热量由于不能及时地由变形产生的热量来补充而导致变形区的温度下降。因此，可以通过调整挤压速度来控制变形区内的金属温度。

承受激冷激热作用。穿孔针、模子和挤压垫片等工具，工作时间和非工作时间的温差，挤压铝合金时可达200～300℃以上。而在水冷模挤压、穿孔挤压时，工模具中的温度梯度更大，变化更激烈。加之，工模具材料的传热能力较低，很可能在工模具中产生大的热应力，使其工作条件更为恶化。在激冷激热作用下，工模具极易产生微裂或热疲劳裂纹。

承受反复循环应力作用。在工作时间，工模具要承受很高的压力，而在非工作时间里则突然卸载，应力下降到零，而且，有的工具(如穿孔系统的工具)在挤压过程中有时受压，有时受拉，因此，工模具部件中的应力状态是极其复杂和极不稳定的。在这种反复循环，拉压交变的应力作用下，工模具极易产生疲劳破坏。

洛阳雨晗一家***生产挤压模筒供应商、垫片、挤压杆等模具配件的厂家，对于模具在了解不过了。模孔配置原则：

单孔型材模孔配置：一般是让模也与模具中心重合。如果壁厚变化非常大，应把薄的部位配置在模具中心，

多孔型材模孔配置：对于断面较小或断面对称性较差的型材，通常采用多孔模。多孔模各模孔间距不应过小。

模孔工作带的确定：

1） 以整个型材难出料处为基准，该处工作带长度为成品厚度的（1.5至2）倍。

2） 与基准点相邻近的工作带长度为基准点工作带长度加1mm。

3） 型材厚度相同时，与模具中心距离相等处工作带长度也相同。

4） 由模具中心算起，每相距10mm工作带长度增减数值可查阅相关文献。

5） 工作带的空刀：空刀过多，模具工作带强度减弱。