福建铝厂挤压工具挤压饼零售***,雨晗工模具有限公司

洛阳雨晗厂家***从事铝厂挤压工具挤压饼零售、挤压筒、挤压杆多年，允许残次品到用户手中。关于挤压品如何才能提高产品的成品率，我们有着自己的看法：

1）质检：机台质检要采取快、准、狠的检验方式，所谓的“快”就是检验勤快及时；“准”就是要熟悉***、内控标准、不同客户和不同表面处理的标准，必要时取样做相应表面处理试验。

2）挤压班长：不能拉错模具，不能写错跟踪卡，要积极做好质量自检首检和过程检验工作。

3）主机操作手（代班长）：积极配合班长的工作，核实每套模具，控制好三温，根据不同型号的结构和不同的表面处理灵活掌握好出材的流速的状况，随时检查出材质量状况。

4）中断工：中断工也是非常重要的一个岗位，发现质量问题要一时间告诉班长或代班长，每套模具上机出都要检查出料口的升降架的高低和石墨块以及高温滚是否完好，因为它们会直接影响到出材的成形度，及时打开风机，检查输送带的运送过程是否平稳有效。

5）调直工（合料、定尺锯切、装框工）：

每支料在调直前要检查表面质量，不能让冷床上的型材堆得太多，以免擦碰伤，空心型材要选用合适的塞头防止断头出现过度变形。如有装配关系以本批订单取相应表面处理型号的样板实配为准，以此来控制调直的拉伸率。

合料时，注意不同表面处理的料有不同的合料方法，坯料、氧化喷砂料、“氧化电泳光面料”尽量将非装饰面朝下或非装饰面与非装面对着合，保持型材支与支之间的间隔尽量避免装饰面擦、碰、刮、划、伤。

挤压设备更换

铝厂挤压工具挤压饼零售是挤压机的一个配件，使用过程中牵涉到安装，那对于挤压设备维护与修理的目的是使经过长期运行而使精度降低的设备、或在运行过程发生故障而造成个别零、部件损坏的设备,恢复原有的精度和技术性能。

挤压设备在安装后，以及在长期运行过程中，可能出现的故障大致可分为三种类型:安 装初期故障、偶发故障、磨损超限。

安装初期故障:一般发生在设备投产的前半年，故障的主要原因是设计或安装方面的缺 陷。应采取有针对性的处理措施，尽可能排除设计或安装方面存在的缺陷，使设备达到正常、 运行的状态。

挤压饼正确放置

铝厂挤压工具挤压饼零售放置的不正确会造成设备的损伤，我们在启动设备时候应该检查一下。挤压饼正确放置正常挤压时由于挤压头活动杆不受压迫力，不会触发挤压杆底座内的行程开关可正常挤压。固定挤压垫***常出现的问题就是过量刮铝，当固定挤压垫从挤压筒中返回时，在其工作带及台阶后会刮带一些铝，包铝过多称过量刮铝挤压过程中，挤压垫在挤压力的作用下存在一个弹涨的过程，正常的弹涨可有效防止挤压过程中挤压筒内刮铝严重，即防止铝覆层厚度过大。一旦挤压饼横放、反放或偏位时，主缸前进时挤压头活动杆直接顶在挤压饼上受外力压迫触发挤压杆底座内的行程开关，使主缸立即停止前进。此方法在很大程度上解决了该问题，也较为有效。但是由于挤压头活动杆较小、较长，容易弯曲、变形伸缩不够灵活而失效；而且控制行程开关安装在挤压杆底座内，故障后因拆装工程大而不利于维修更换！再者由于挤压杆中心被钻成通孔，挤压杆变得非常容易断裂，降低了挤压杆的使用寿命