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正向热变形挤压

正向挤压工艺流程简单，设备要求不高，金属变形能力高，可生产范围广，铝材性能可控性强，生产灵活性大，工模具便于维护保养修正。

缺陷是铝型材挤压工模具厂家直营内表面同铝材的摩擦强，占挤压能耗比偏大，摩擦易使筒内铸锭发热增加型材的不稳定性,损害了成品效率的提升，限制了铝及铝合金的挤压速度,加快了挤压模具的磨损及使用寿命，制品组织性能表里前后不均匀。

铝型材挤压工模具厂家直营有这样一个参数，那就是比压，对于比压的大小影响的是型材的生产范围。跟着雨晗厂家详细了解一下：

比压的大小影响型材的生产范围，通常扁挤压筒设计中考虑比压不大于500MPa。根据这样的分析，凡是容易闷车或需要保温的挤压过程，如挤压系数大，挤压速度慢，换工具频繁等情况，可以采用高温挤压筒。所以合理的扁挤压筒的结构尺寸，如扁挤压筒的分层尺寸、各层的装配过盈量，能在一定的范围内降低筒体内等效应力的峰值。同时，本文在结构参数优化的基础上，进一步研究了内孔形状变化对等效应力峰值的影响规律。进一步降低等效峰值，缓解扁挤压筒 内壁的应力集中，提高挤压筒扁挤压筒的使用寿命。

不同规格的型材采用不同的挤压筒。挤压筒内外套的直径如何确定，一起跟着雨晗厂家了解：

铝型材挤压工模具厂家直营工作内套的内孔直径主要根据挤压机的能力及其前梁 结构，挤压制品的允许挤压系数A，以及被挤压合金变形所需要的单 位压力来确定。挤压筒内部在生产过程中有什么变化，今天雨晗小编带您揭秘：挤压筒内的金属变形是极不均匀的，存在着两个难变形区：一个位于铝型材挤压工模具厂家直营和模子交界的角落处，称前端变形区，通常叫做死区，一个位于与垫片接触的后端，称后端难变形区。大值应保证作用在挤压垫片上的单位挤压 力Ph；不低于被挤压材料的变形抗力。对一定能力的挤压机来说，  越大，则Ptt就越小，因而挤压系数大、形状复杂的高强耐热合金制 品就越困难。