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有色金属反向挤压

反向挤压是我们扁挤压筒设计生产使用时候的一个过程，这里雨晗小编简单讲一下：

反向挤压，实质上就是把本来起阻碍作用的摩擦力改变为起推动作用的有效摩擦力。也就是在Vk。m＞Vn的条件下（Vk。m——挤压筒相对于挤压模的速度；Vn一挤***速度），在金属流动方向上由于挤压筒与被挤压毛坯之间的有效摩擦力的作用而产生的一种高速挤压过程。

在正向挤压过程中（图1a），仅是挤压垫1移动，用S1表示它的位移，S2表示挤压坯料2的位移。这时，挤压垫的位移等于挤压坯料的位移，即S1=S2。如果用△S2，3表示挤压坯料相对挤压筒的位移，则△S2，3=S2。由于挤压筒3和挤压模4是固定不动妁，所以，虽然在挤压坯料表面产生摩擦力TC（TC表示阻碍摩擦力），挤压筒内壁上产生摩擦力Ta（Ta表示推动摩擦力），可是没有现实意义，因为此时S3=S4=0（S3，S4分别表示挤压筒和挤压模的相对位移）。

如果设法使挤压筒沿挤压垫移动方向产生位移，但S3

挤压温度特点：

热处理强化，冲击韧性高，对缺口不敏感。

有好的热塑性，可以高速挤压成结构复杂、薄壁、中空的各种型材，或锻造成结构复杂的锻件。淬火温度范围宽，淬火敏感性低，挤压和锻造脱模后，只要温度高于淬火温度，即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件（δ<3mm）还可以实行风淬。

焊接性能和耐蚀性优良，无应力腐蚀开裂倾向，在热处理可强化型铝合金中，Al-Mg-Si系合金是没有发现应力腐蚀开裂现象的金。

提高铸锭质量

对于厂家来说提高成品率能够增加收益，如果成品率不高代表作废较多，不紧紧是资源的浪费，也是财力的浪费。

铸锭对挤压生产来说是原材料。铸锭组织均匀，晶粒细小，无夹渣、气孔、偏析、裂纹等缺陷时，不仅可以降低挤压力、提高挤压速度，提高产品的内在质量，而且可以减少挤压制品表面气泡、气孔、划伤、开裂、麻点等表面缺陷。

洛阳雨晗生产各种挤压工模具，包含挤压筒、挤***、清理垫，在这里温馨提醒，如果这些出现问题不及时更换会造成产品问题。