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扁挤压筒

挤压筒也是有大小形状之分的，不同挤压筒用在不同的地方，就比如说我们的扁挤压筒是生产大型扁型材的关键工具，但工作条件十分苛刻，如果设计不合理就会产生严重的应力集中，从而降低其使用寿命。影响扁挤压筒内部等效应力大小和分布的因素很多，其中包括扁挤压筒的外径、内孔尺寸及形状、分层尺寸、各层的装配过盈量和承受的大比压。当设备选定以后，扁挤压筒的外径尺寸将受到一定的限制。比压的大小影响型材的生产范围，通常扁挤压筒设计中考虑比压不大于500MPa。所以合理的扁挤压筒的结构尺寸，如扁挤压筒的分层尺寸、各层的装配过盈量，能在一定的范围内降低筒体内等效应力的峰值。同时，本文在结构参数优化的基础上，进一步研究了内孔形状变化对等效应力峰值的影响规律。进一步降低等效峰值，缓解扁挤压筒 内壁的应力集中，提高挤压筒扁挤压筒的使用寿命。

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铝合金挤压工模具厂家直营挤压加工特点

想要确保挤压品的质量，首先要了解挤压技工的特点，挤压特点决定了我们挤压产品的质量。{精}挤压加工的下述特点：

(1)摩擦热和变形热是导致挤压变形区内温升的主要因素，而坯料与挤压简内壁之间的摩擦和变形区内的金属流动均十分复杂，且随金属种类、挤压条件、产品断面形状、挤压过程而显著变化；

(2)工艺参数与边界条件属于典型的几何非线性和时变非线性问题，挤压筒内坯料和变形区内的温度变化也是非线性的；

(3)接触测温会在产品表面产生划痕，影响产品表面质量和美观，因而在实际生产中难以应用；

(4)由于挤压设备和模具结构特点，难以将非接触测温装置安装在模孔出口附近进行测量，一般只能安装在远离模孔出口2～3m的挤压机前机架出口处，因而很难准确获得出模孔处产品的表面温度。

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冷挤压技术

之前我们有介绍热挤压，这里雨晗小编简单介绍一下冷挤压：冷挤压一般材料为紫铜，冷挤压精度可以直接达到8-9级，紫铜在冷挤压设备的温度下，使金属毛坯产生塑性变形的零件加工技术，冷挤压加工后不需要二次加工零件，冷挤压可以节约大量钢材和有色金属材料，使用冷挤压加工的零件通过率高，提高冷挤压加工工艺，冷挤压件强度高、冷挤压且具有连续的纤维流向，冷挤压刚性好而重量轻：由于冷挤压采用金属材料冷变形的冷作强化特性，冷挤压过程中金属毛坯处于应力状态，变形后材料组织致密，冷挤压因而制件的强度有较大提高。

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