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洛阳雨晗工模具制造有限公司***从事挤压工模具开发、设计、制造，已先后为国内二十余家***企业提供了各类工模具、挤压筒、内衬、铸轧辊等产品，并以一.流的服务、一.流的质量取得了用户的一致好评。实际生产中因设备的原因、金属锭坯运输中的问题造成锭坯降温、挤压工具预热不好等原因，可能造成锭坯在挤压筒中挤不动（闷锭）事故。处理闷锭故障时千万不可以硬推，并严防挤压筒内衬同时被推出。

洛阳雨晗工模具制造有限公司***从事挤压工模具开发、设计、制造，已先后为国内二十余家***企业提供了各类工模具、挤压筒、内衬、铸轧辊等产品，并以一.流的服务、一.流的质量取得了用户的一致好评。在实际生产中，仍然有部分模具在挤压时未能达到预定产量，严重的甚至挤压不到20条棒或上机不到2次就提前报废，致使采用昂贵的模具钢制作的模具远远不能实现其应有的效益。这种现象在国内许多家铝型材生产企业目前普遍存在。究其成因，需要从以下几方面入手。

洛阳雨晗工模具制造有限公司***从事挤压工模具开发、设计、制造，已先后为国内二十余家***企业提供了各类工模具、挤压筒、内衬、铸轧辊等产品，并以一.流的服务、一.流的质量取得了用户的一致好评。优化挤压工艺。要科学延长模具寿命，合理使用模具进行生产是不容忽视的一个方面。由于挤压模具的工作条件极为恶劣，在挤压生产中一定要采取合理的措施来确保模具的组织性能。（1）采取适宜的挤压速度。在挤压过程中，当挤压速度过快时，会造成金属流动难于均匀，铝金属流和模具腔内壁摩擦加剧致使模具工作带磨损加速，模具温度实际较高等现象。