铝型材挤压机料胆安装更换近期行情 洛阳雨晗工模具

挤压筒直径有要求

今天雨晗小编带大家了解一下关于铝型材挤压机料胆安装更换直径差相关问题。挤压筒内衬的工作部分和非工作部分的直径差应控制在如需范围：

1. 500T，630T挤压机为0.3mm；

2. 1250T，1000T,800T挤压机为0.4～0.6mm；

3. 1600T～5000T挤压机为0.5～1.0mm。

当直径差超过上述数值时，挤压筒内衬应更换新套，或修理旧套，直到符合要求为止。

挤压筒前段平面与模座配合处磨损严重时应重新加工打磨。以保证其与模座配合处的密封，防止出现“大帽”。

挤压筒与挤压杆、模座之间无论在冷态还是热态下均应严格对正中心，以防擦伤内衬或引起堵模。

挤压筒要加强维护、检修，定期检查观察表面状态和硬度，以保证产品质量，延长使用寿命。

装配时，先将外套加热到一定温度，使之膨胀，然后将内套装入其中，等外套冷却后则对内套产生一预紧装配应力。洛阳雨晗从事工模具产品的设计、研发、生产和制造，现提供挤压筒、挤压杆、锥套、清理垫等产品，欢迎致电咨询。这个装配应力，使挤压筒内衬套受到了由外向内产生的周向压应力和径向压应力的作用，过盈量越大，产生的预紧压应力也越大；同时，也使外套受到由内向外产生的周向拉应力和径向压应力的作用。 挤压时，在变形金属内压力的作用下，挤压筒各层套均受到由内向外产生的周向拉应力和径向压应力的作用。由于作用在挤压筒内套上的两种周向应力的符号是相反的，应力叠加的结果，使得作用在挤压筒内套上的周向拉应力σt的峰值降低。虽然这种应力叠加的结果会使作用在挤压筒外套上的周向拉应力的值增大，但由于外套的厚度尺寸远大于内套，且外套的工作条件也比内套的好得多，通常是不会破坏的。至于径向应力σr合成的结果，其数值虽然是增大了，但由于是压应力，不会造成挤压筒破坏。

关于挤压筒内衬，它的直径是如何确定的，来了解一下它的工作部分和非工作部分的直径差应控制在如需范围：

雨晗专注于工模具事业多年，拥有***的加工工艺，选材考究，生产***的产品！

铝型材生产前要对铝型材挤压机料胆安装更换和挤压机垫片进行检查，确保后续工作顺利进行：

要对挤压筒和模具的加热温度进行检测，根据所需要挤压的型材类型，是空心型材还是实心型材，来确定挤压筒和模具的加热温度。

型材类型实心型材空心型材挤压筒加热温度（℃）380-450420-460模具加热温度（℃）430-500440-480第五步要检查挤压机的垫片，二垫片之间的直径差应该控制在0.1mm以内，根据挤压机的吨位大小来确定垫片与挤压筒之间的内径差，如果挤压能力在8.0MN以下的挤压机，垫片与挤压筒内径差要控制在0.3mm以下，如果挤压能力在8.0MN以上的挤压机，垫片与挤压筒内径在0.3-0.8mm的范围之内，挤压能力越大，内径差值可以越高。雨晗工模具厂家为您分析：主要原因①挤压筒长期使用后，由于磨损导致尺寸超差，造成挤压时挤压筒内气体未排除，变形金属表层沿前端弹性区流出而造成气泡。