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铝型材挤压原理、分类及用途

一、铝型材挤压原理　　

铝型材挤压是对放在容器(挤压筒)内的金属坯料施加外力，使之从特定的模孔中流出，获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法。

二、铝型材挤压机的构成

铝型材挤压机由机座,前柱架,涨力柱,挤压筒,电气控制下的液压系统构成，另配备模座,顶针,刻度板,滑板等。

三、铝型材挤压方法的分类

根据铝型材挤压筒内金属的种类，应力应变状态，铝型材挤压方向，润滑状态，挤压温度，挤压速度，工模具的种类或结构，坯料的型状或数目，制品的型状或数目等的不同，可分为正向挤压法，反向挤压法，(包括平面变形挤压,轴对称变形挤压,一般三维变形挤压)侧向挤压法，玻璃润滑挤压法，静液挤压法，连续挤压法等等。我们都知道挤压模具是在非常恶劣的条件下工作的，高温、高压及高强度的摩擦，导致挤压模具寿命一般比较短。

我们雨晗始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务，我工厂主要经营挤压工模具，我们有好的产品和***的销售和技术团队，如果您对我工厂的产品服务有兴趣，期待您在线留言或者来电咨询！

挤压筒、挤压垫和挤压杆是配套使用的，规格不一样出来的产品也不一样，{精}蚀洗后应仔细测量尺寸并合理配置挤压垫。同意规格的两个垫片直径差不得大于0.1mm。挤压筒内径与挤压垫之差依挤压机能力和挤压筒规格而定，一般采用如需数据：

1. 500T，630T挤压机为0.15～0.30mm；

2. 1250T，1000T,800T挤压机为0.2～0.6mm；

3. 1600T～5000T挤压机为0.5～0.8mm。

洛阳雨晗厂家提醒您，当挤压筒内径与挤压垫外径之差超过上述数值时，应配置新的挤压垫。

除了常见的静液挤压、无压余挤压，还有几种挤压方式，小编这里一一介绍给大家：

随动挤压是在挤压过程中，挤压筒随着金属锭坯前进的挤压方法。

这种挤压方法适合挤压棒材，对低塑性的金属可提高挤压速度。其变形特点与反挤压相同。

有效摩擦挤压是指在挤压时，挤压内衬供应商和金属锭坯都运动，但是挤压筒相对锭坯移向挤压模的速度快，这样挤压筒对锭坯作用的摩擦力成为促进外层金属流动的动力。

进行有效摩擦挤压时，挤压筒与金属锭坯之间不能有润滑剂，以便建立高摩擦应力。