挤压筒外套加热方式择优推荐

挤压筒直径有要求

今天雨晗小编带大家了解一下关于挤压筒外套加热方式直径差相关问题。挤压筒内衬的工作部分和非工作部分的直径差应控制在如需范围：

1. 500T，630T挤压机为0.3mm；

2. 1250T，1000T,800T挤压机为0.4～0.6mm；

3. 1600T～5000T挤压机为0.5～1.0mm。

当直径差超过上述数值时，挤压筒内衬应更换新套，或修理旧套，直到符合要求为止。

挤压筒前段平面与模座配合处磨损严重时应重新加工打磨。以保证其与模座配合处的密封，防止出现“大帽”。

挤压筒与挤压杆、模座之间无论在冷态还是热态下均应严格对正中心，以防擦伤内衬或引起堵模。

挤压筒要加强维护、检修，定期检查观察表面状态和硬度，以保证产品质量，延长使用寿命。

无压余挤压

什么是无压余挤压，作为***生产工模具的雨晗厂家为您解答：

挤压筒外套加热方式中不留挤压残料使锭坯全部由模孔流出成材的挤压方法。主要是要保证挤压筒、挤压杆、模具三者之间的同心度，其次是合理维修挤压筒，正确加热，保证挤压筒端面平直，消除各种引起挤压筒与模具间的配合不良现象，定期清理挤压筒内壁残铝，检查内孔壁有无损伤，正确使用模垫，提高模具支撑强度等等。无压余挤压的过程与常规挤压基本相同，不同的是锭坯可以连续装入挤压筒，后面的锭坯与前一个锭坯接合处是一定的曲面，其曲率取决于挤压垫片的形状，曲率是经过计算的，使其在挤压后变为垂直于制品轴线的平面。挤压时，锭坯表面层在工具的表面上均匀的滑动，以防止形成滞留区和消除分层，起皮，压入等缺陷。无压余挤压 适合于铝及铝合金材的挤压，但锭坯表面质量要求较高。

挤压筒加热的方法

挤压机是生产金属型材的主要工具，挤压筒是盛装金属的料筒，为了使金属流动均匀和挤压筒外套加热方式免受过于剧烈的热冲击，挤压筒加热的方法有：

(1) 开始挤压前，把加热好的铸锭放入挤压筒内，或用煤气，或 用加热器从筒内加热。

(2) 在挤压筒加热炉内加热。

(3 )用电阻元件从挤压筒外部加热。

(4) 用预先设置在挤压筒中间的加热孔进行电阻加热或感应 加热。

正向热变形挤压

正向挤压工艺流程简单，设备要求不高，金属变形能力高，可生产范围广，铝材性能可控性强，生产灵活性大，工模具便于维护保养修正。

缺陷是挤压筒外套加热方式内表面同铝材的摩擦强，占挤压能耗比偏大，摩擦易使筒内铸锭发热增加型材的不稳定性,损害了成品效率的提升，限制了铝及铝合金的挤压速度,加快了挤压模具的磨损及使用寿命，制品组织性能表里前后不均匀。