广西铝型材挤压模套生产加工信赖推荐「洛阳雨晗工模具」

锥套表面复合膜

洛阳雨晗对于生产每一件产品都有着高追求，对与铝型材挤压模套生产加工的生产更是如此，我们生产的锥套表面处理复合膜的性能严格按照以下标准：

1、色差、颜色。颜色应与要求一致。

2、膜厚。膜厚度应符合下表的规定。厚度级别膜厚（um）膜厚（um）膜厚（um） 阳极氧化局部膜厚漆膜局部膜厚复合膜局部膜厚A≥9≥12≥21B≥9≥7≥16S≥6≥15≥21

3、漆膜硬度。采用铅笔划痕试验，A、B级漆膜硬度应≥3H，S级漆膜硬度应为≥3H，S级漆膜硬度≥1H。

4、漆膜附着性。漆膜的干附着性和湿附着性均应达到0级。

锥套加工制定

一般的数控加工都是先出图纸，然后分析参数，才进行加工。由于钢筋冷挤压机主要使用的是水以及电能，所以比较环保，一问世就收到广大消费者的欢迎，其用途还是比较多的。今天就由***从事铝型材挤压模套生产加工生产加工的洛阳雨晗厂家带您了解一下锥套加工制定工艺阶段：选择适合数控加工的工件和合理的加工工艺是提高数控加工技术经济效果的首要因素。在制定零件加工工艺时，应根据图样对工件的形状、技术条件、毛坯及工艺方案等进行详细分析，从而确定加工方法、定位夹紧方法及工步顺序，并合理地选用机床设备、刀具及切削条件等。主要工作内容如下。

1）分析被加工零件的图样，明确加工内容及技术要求，在此基础上确定加工方式、走刀路线和切削用量等。

2）在对零件图样进行分析及确定出工艺参数的基础上，以实现零件图样上的尺寸精度、位置精度、表面粗糙度等技术要求为目标，制定出零件的定位、夹紧方案，确定对刀点的位置，编制零件的加工工艺过程。

3）锥套根据数控加工的特点和零件的具体要求，对刀具、夹具进行选用和设计。

挤压机是由挤压铜、锥套、挤压杆等构成，我们这实际选择挤压机的时候应该考虑哪些呢：

根据机型选择

挤压机可按照不同的结构、传动方式和功能用途分为不同的种类，有油压、水压、立式、卧式、正向挤压、反向挤压等等，在选择挤压机的类型时，可将铝合金的种类和用途作为参考依据，比如挤压6063-T5工业铝型材，可选择正向单动卧式挤压机；挤压软合金管材，可选择正向双动卧式挤压机。挤压摸径向和轴向采用双向可微调装置，更换摸具快捷，使挤压轮和模具间的运动间隙精密微调，从而提高了模具的使用寿命。企业要根据自身的生产和经济条件，选择合适的挤压机，在实际工业生产中，应用的就是正向单动卧式油压机。

洛阳雨晗工模具把标准定在让用户满意上，依靠科技努力将产品的质量提上去，竭力做到产品的价格再低点、质量再好点、服务再周到点，让用户再满意点。

根据挤压能力选择

将挤压机的类型确定以后，就要选择挤压机的挤压能力了，挤压机按照能力大小可分为重型、大型、中型和小型挤压机，用以下表格表示为：

挤压机型号重型挤压机大型挤压机中型挤压机小型挤压机挤压能力大小≥100MN50-100MN25-50MN＜25MN  

挤压能力的大小要通过计算，按照自身的生产条件、技术水平、设备条件以及销售条件作为依据，计算出年生产时间、每小时的工作量等参数，来计算出挤压机的年生产能力，因为产量的大小和断面大小决定选择哪种挤压机，不同的合金成分所需的挤压能力也是不相同的，普通铝型材所需的挤压力为250-400MPa，空心铝型材所需的挤压力为450-1000MPa，纯铝挤压时所需的挤压力小，为150-250MPa。这样维护起来及简单又方便，同时降低了设备故障率，延长了系统使用周期。挤压方法也有很大的差别，正向挤压比反向挤压所需的挤压力要大1/3。