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合理选择锭坯及加热温度

一些铝型材等产品需要通过挤压机挤压料胆生产批发的挤压过程成型的，所以合理选择锭坯及加热温度。现在一般企业要求铸锭晶粒度到达一级规范，以增强塑性和削减各项异性。当铸锭中有气孔、安排疏松或有中心裂纹时，揉捏过程中气体的俄然释放相似'放炮'，使得模具部分作业带俄然减载又加载，构成部分巨大的冲击载荷，对模具影响很大。有条件的企业可对锭坯进行均匀化处理，在550~570C保温8小时后强制冷却，揉捏打破压力可下降7-10%，揉捏速度可进步15%左右。

洛阳雨晗模具主要经营挤压料胆生产批发、挤压杆等将始终不渝的牢记经营信条与宗旨，凭公司的诚实信誉，靠我们的产品质量，为大家提供满意及优良的服务。

只有不断的优化进步，才能达到理想效果，发明也是在一步一步的失败过程中吸取经验的。挤压料胆生产批发加热系统优化设计

挤压过程的基本工艺参数是挤压温度和挤压速度，二者构成了挤压过程控制中十分重要的条件。挤压过程中的温度控制关键的是控制金属出模孔时的温度均匀一致，即实现等温挤压，才能保证制品的质量并提高生产效率。实现等温挤压的方法主要有四种：对坯料进行梯温加热、控制工模具温度、调整挤压速度、实现温度和挤压速度闭环控制。

洛阳雨晗不断优化自己产品生产加工过程，致力于产品的研究！  了解客户所需，迅捷的反应，孜孜改良，努力为客户提供整套模具技术解决方案。

模拟等温挤压

说到挤压料胆生产批发生产效率，生产厂家你要仔细看了哦！

根据大量实际生产数据进行统计分析，找到挤压速度与制品出模孔温度的关系和挤压过程中出模孔温度的变化规律，用有限元软件对挤压过程进行数值模拟，通过边界条件的改变即挤压速度的变化。分析变形过程中的温度场，模拟出变形区出口处温度恒定的挤压边界条件，用软件的后处理功能，获得等温挤压的速度曲线，然后输入到电气系统中的PLC进行速度设定，调整液压系统中的变量泵，使挤压速度按获得的等温挤压速度曲线进行挤压，其过程如图2所示。采用这种方法挤压硬铝合金时，可使挤压机生产效率提高20%，成品率提高5%。